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當(dāng)前位置: 首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 含氟水質(zhì)處理

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

爭(zhēng)光牌ZG S 821是一種大孔結(jié)構(gòu)的特制樹(shù)脂,在苯乙烯—二乙烯苯骨架上帶有活性稀土元素基團(tuán)并經(jīng)表面氧化熱處理的高分子聚合物。活性鋯基團(tuán)并經(jīng)表面熱處理的高分子聚合物,內(nèi)部帶有多孔的球狀顆粒狀材料,具有高的比表面積和孔隙率,采用先進(jìn)活性組分導(dǎo)入技術(shù),將有高效吸附螯合水中氟的鋯無(wú)機(jī)聚合物引入具有高的比表面積和孔隙率的多孔樹(shù)脂中,當(dāng)水流過(guò)此樹(shù)脂時(shí),水中的F-在樹(shù)脂的表面和孔隙中被吸附,并進(jìn)一步與鋯無(wú)機(jī)聚合物絡(luò)合被除去。

此樹(shù)脂工作原理是將離子交換樹(shù)脂上載鋯,樹(shù)脂上載有氧化鋯,會(huì)把F-吸附在樹(shù)脂表面和孔道內(nèi)部。載氧化鋯的樹(shù)脂對(duì)F-的選擇性非常高,可以將飲用水、料液F-濃度降低到1mg/L以下。另外,此樹(shù)脂對(duì)溶液中砷酸根選擇性也很高,可以用于水和廢水溶液中除砷。

水和非水溶液經(jīng)過(guò)樹(shù)脂ZG FS 821,具有接觸時(shí)間短,去除效果好,出水不引入其它物質(zhì),吸附氟離子容量大,可重復(fù)使用的特點(diǎn),特別適合地表水、地下水、食品、發(fā)酵料液除氟。

爭(zhēng)光ZG FS 821除氟樹(shù)脂外觀如下:

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/NZG 082-2018

三、理化指標(biāo)

指標(biāo)名稱指標(biāo)
骨架結(jié)構(gòu)大孔型苯乙烯—二乙烯苯
外觀白色至淡黃色球狀顆粒
功能基團(tuán)[ZrO2(OH)2]
氟吸附容量 g/L-R15~20
濕視密度 g/ml0.75~0.85
濕真密度 g/ml1.16~1.22
含水量 %45~55
粒度范圍 mm(0.315~1.25mm)≥90%
圓球率 %≥90
溶解度不溶于水、酸、堿、通常溶劑

四、工作原理

離子交換法也是一種有效的脫氟、砷方法,其應(yīng)用于除氟、砷也越來(lái)越廣泛。爭(zhēng)光牌ZG FS 821是一種新型離子交換樹(shù)脂,該離子交換樹(shù)脂對(duì)氟離子、砷酸根離子具有較高的吸附容量和較快的吸附速度。用該離子交換樹(shù)脂脫氟、砷時(shí),溶液脫氟、砷率高,脫氟、砷溶液中氟、砷含量完全達(dá)標(biāo),失效后樹(shù)脂用4~5%氫氧化鈉作洗脫液洗脫,然后用2~3%鹽酸(或硫酸、磷酸)溶液進(jìn)行pH調(diào)整到3~4后就可以進(jìn)行再次吸附,使樹(shù)脂再生循環(huán)利用。具體反應(yīng)方程式:

五、使用參數(shù)

參考指標(biāo)參考值
適用pH范圍3~7
最高使用溫度 ℃120
正常操作溫度 ℃10~70
樹(shù)脂層高 m0.8~2.5
反洗展開(kāi)率 %50~80
再生劑NaOH
再生劑濃度 %4~5
再生劑用量 m3/m3-R2.0~2.5
再生接觸時(shí)間 min50~80
置換時(shí)間 min50~70
淋洗流速 m/h8~15
轉(zhuǎn)型2BV2~3%鹽酸 (或硫酸、磷酸)
淋洗流速 m/h8~15
淋洗終點(diǎn)pH=3~5
運(yùn)行流速 m/h6~20(5~10BV/h)

六、運(yùn)行曲線

1. 進(jìn)水不同pH樹(shù)脂對(duì)F-吸附容量

2. 出水F-離子變化曲線

七、樹(shù)脂的裝填

1. 裝填前的準(zhǔn)備工作,首先要保證交換器及配套管道內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)。檢查布液裝置、集液裝置,防止損壞和堵塞。檢查襯膠的完整性,盡可能進(jìn)行電火花試驗(yàn)。樹(shù)脂裝填前進(jìn)行空交換器的壓力損失試驗(yàn),觀察流動(dòng)的均勻性。

2. 樹(shù)脂在的裝填,在交換器中裝入足夠的水(一般為交換柱高的的三分之一),讓樹(shù)脂緩慢沉降,防止樹(shù)脂強(qiáng)烈沖擊損壞。

3. 裝填時(shí),可以從交換器上部人孔直接倒入樹(shù)脂,也可以使用真空噴射器輸送樹(shù)脂。

4. 樹(shù)脂裝填好后,用水進(jìn)行反洗,剛開(kāi)始反洗時(shí)流速宜慢,觀察到樹(shù)脂充分展開(kāi)后再逐漸加大反洗流速,直到反洗出水澄清無(wú)色。對(duì)于裝填過(guò)程中樹(shù)脂出現(xiàn)失水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將樹(shù)脂用水浸泡12~24h之后,再進(jìn)行反洗。一般樹(shù)脂反洗流速為5~10m/h。

5. 樹(shù)脂反洗干凈,再生處理后運(yùn)行使用。

八、樹(shù)脂的儲(chǔ)存

1.未使用的樹(shù)脂應(yīng)保持外包裝袋的完整,避免其破裂使樹(shù)脂直接暴露于空氣中,并存放于0~40℃的環(huán)境中,避免陽(yáng)光照射,遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免樹(shù)脂脫水或結(jié)冰。

2.使用中暫停運(yùn)行的樹(shù)脂應(yīng)避免下述情況:

⑴ 脫水  設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水,如必須將水排去,則設(shè)備須密閉以防樹(shù)脂水分散去。

⑵ 冰凍  如遇零下溫度,設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹(shù)脂。

⑶ 細(xì)菌滋長(zhǎng)  微生物如藻類及細(xì)菌等能在長(zhǎng)時(shí)間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖,造成樹(shù)脂不可逆污染,預(yù)防的措施即是在樹(shù)脂失效后徹底反洗,除去運(yùn)行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液,洗凈后以鹽水浸泡。

九、注意事項(xiàng)

 離子交換樹(shù)脂和吸附性聚合物在生產(chǎn)工藝過(guò)程中總含有一定量的副產(chǎn)品。使用者應(yīng)該決定對(duì)于一些特定的用途哪些有機(jī)副產(chǎn)品應(yīng)該去除,通過(guò)試驗(yàn)來(lái)保證在此項(xiàng)應(yīng)用中凈化水準(zhǔn)能達(dá)到要求。使用者還應(yīng)該保證其符合安全營(yíng)運(yùn)指標(biāo)。除非有特殊說(shuō)明,本公司沒(méi)有建議其供貨的離子交換樹(shù)脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。

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